Çözüm Ortağı
Dikkan Metal Kum Döküm Dökümhanesi çok çeşitli demir, çelik ve bronz alaşımlarının dökümünü yapabilmektedir.
800 ton/ay kapasite
Yıllık 12.000 ton döküm kapasitesi
50 gramdan 6 tona kadar döküm parça
Entegre tesis: Ar-Ge, model atölyesi, dökümhane ve işleme
GRİ DÖKÜM
NODÜLER DÖKÜM
ÇELIK, PASLANMAZ, DUBLEKS PASLANMAZ DÖKÜM
BRONZ ALAŞIMLAR
135 ton yeşil kum silosu
45 ton reçine kum silosu
Mekanik ıslah tesisi
1500mm X 2500 mm ıslah sarsıntısı
2x3 ton çift hatlı indüksiyon ocağı
1x1,5 ton çift hatlı indüksiyon ocağı
2x 500 kg çift hatlı indüksiyon ocağı
2x1 ton indüksiyon ocağı
1x500kg indüksiyon ocağı
Ar-Ge, kalıp atölyesi, dökümhane ve işleme dahil entegre tesis.
Dökümhane Videosu
Dökümhanemiz yıllık 12.000 ton döküm kapasitesine sahiptir. Döküm parça ürünleri 50 gramdan 6 tona kadar geniş bir yelpazeye sahiptir.
Üretim Süreci
Dökümhanede kalıp atölyesi, çekirdek atölyesi, kalıplama, eritme ve taşlama süreçleri bulunmaktadır.
Kalıp atölyesi, kontrplak, epoksi, alüminyum gibi çeşitli malzemelerden yapılmış kalıpları üretebilmektedir. Bu üretim için CNC dikey işleme, ahşap işleme tezgahları veya geleneksel yöntemler kullanılmaktadır.
Patternshop, kontrplak, epoksi, alüminyum gibi çeşitli malzemelerden yapılan kalıpları üretebilmektedir. Bu üretim için CNC dikey işleme, ahşap işleme tezgahları veya geleneksel yöntemler kullanılır.
Maça imalathanesinde soğuk kutu ve shell maça yöntemleri ile ahşap, araldit veya alüminyum maça kutuları kullanılarak maça üretimi gerçekleştirilir. Maçalar malzeme türlerine göre farklı raf ömürlerine sahiptir. Ayda ortalama 50 ton maça üretilmektedir.
Kalıplamada yeşil kum ve reçine kumu kullanılmaktadır. Yeşil kum kalıp üretimi yarı otomatik makineler ile gerçekleştirilmektedir. Reçine kalıplama ise 30 ton/saat kapasiteli mikser ile gerçekleştiriliyor. Yeşil kum kalıplama hatlarında 450 mm x 550 mm x 350 mm ve 600 mm x 720 mm x 500 mm ebatlarında ürünler üretilebiliyor. Reçine kalıplamada ise 4000 mm x 4000 mm x 1500 mm boyutlarına kadar ürün üretilebilmektedir.
Ergitme bölümlerinde 500 kg, 1000 kg, 1500 kg, 3000 kg kapasiteli toplam 7 adet indüksiyon ocağı bulunmaktadır. Bu ocaklar refrakter malzemeler hazırlandığı sürece farklı alaşımların üretimi için kullanılabilmektedir. Döküm işlemleri için ürün alaşımına, geometrisine ve kalınlığına bağlı olarak döküm manipülatörü veya geleneksel yöntemler kullanılmaktadır.
Taşlama operasyonlarında askı kumlama makinesi, tambur kumlama makinesi, hidrolik yolluk kırma ve CNC taşlama makinesi gibi ekipmanlar bulunmaktadır. Dökümhanelerin üretim akışının izlenebilirliği için operasyon adımları ERP sisteminde kayıt altına alınmaktadır.
